Pneumatik- und Hydraulikmotoren für Fertigungsanlagen
Leistungsstarke Antriebe von Düsterloh Fluidtechnik tragen maßgeblich zu einer wirtschaftlichen Produktion bei. Wir bieten eine breite Palette an pneumatischen und hydraulischen Antrieben und sind Ihr Ansprechpartner für die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Antriebskonzepte für Ihre Fertigungsanlagen.
Fertigungsanlagen sind das Herzstück im produzierenden Gewerbe. Dabei gibt es eine fast unendliche Anzahl an unterschiedlichen Anwendungen, die von simplen Maschinen bis hin zu hochkomplexen automatisierten Fertigungsstraßen reicht. Die Einsatzbereiche erstrecken sich dabei von Schwenkantrieben in der Lackiertechnik bis hin zu Antrieben für Schneckenförderpumpen auf Schiffen.
Ihre Vorteile
- Besonders robuste Bauweise
- Hohe Wirkungsgrade, hohe Dauerleistung
- Enggestufte Schluckvolumina
- Viele Sonderlösungen möglich
- Sehr gute Regelbarkeit
Herstellung von Monopiles
Monopiles sind lange zylindrische Rohre, die zur Verankerung der Offshore-Windkraftanlagen in flachen Gewässern zum Einsatz kommen. Wobei ein Monopile aus mehreren aneinander geschweißten Stahlrohrsektionen besteht. In der Zustellung der Stahlbleche zur Herstellung der Rohrsektionen kommen zum Beispiel Axialkolbenmotoren AE 16 zum Einsatz.
Aufwickeln von Luftpolsterfolie
Für die Anforderung einer sehr guten Regelbarkeit von Drehzahl und Drehmoment an Düsterloh Hydraulikmotoren gibt es eine Fülle von Praxisbeispielen. Herausgegriffen sei hier der Aufwickler von Blasfolien. Die frische Blasfolie muss mit höchstmöglicher Konstanz an Zugkraft aufgewickelt werden, damit die Folie nicht reißt und darüber hinaus die Foliendicke möglichst konstant ist. Eine Aufgabe, die durch einen Düsterloh Hydraulikmotor hervorragend erfüllt wird.
Exzenterschneckenpumpen
Exzenterschneckenpumpen werden vorzugsweise zum Fördern von hochviskosen und dickflüssigen Medien eingesetzt. Die auftretenden Axial- und Radialkräfte an der Abtriebswelle des Hydraulikmotors werden durch die sehr massive Bauweise, in Verbindung mit geeigneten Wälzlagern, kompensiert und garantieren eine lange Lebensdauer der Motorpumpeneinheit.
Lackierkabine
Bei einem Schwenkantrieb innerhalb einer Lackieranlage galt es mehrere Herausforderungen zu erfüllen. Zum einen mussten aufgrund der Explosionsgefahr alle Komponenten nach ATEX zertifiziert sein. Zudem sollte der Schwenkvorgang Wiederholgenau durchgeführt werden und der Pneumatikantrieb das Gewicht des Lackiertisches inklusive des montierten Produkts, innerhalb einer vorgegebenen Zeit, in die vorgebenden Winkelpositionen verfahren. Alle diese Vorgaben konnten wir mit dem Pneumatikmotor der Baureihe PMW erfolgreich erfüllen.